Наиболее востребован второй способ, позволяющий сохранять огнестойкость материалов даже после стирок. Он заключается в химической модификации волокон тканей с помощью замедлителей горения с образованием ковалентных связей с молекулами волокнообразующего полимера.Технология создания огнезащитного текстиля построена на работе с тканями на основе целлюлозы, химических веществ, тканей из смесовых волокон, например, с вискозным волокном, хлопком, полиэфиром, полиамидом с применением таких антипиренов, как фосфор, фосфоразот, фосфорагалогеносодержащие соединения.
Общая схема технологической цепочки, следующая:
- подготовка ткани;
- приготовление огнезащитного состава;
- нанесение;
- промывка;
- сушка;
- предпродажная подготовка.
На всех этапах технологической цепочки есть вероятность возникновения отходов и загрязнений и их попадания на рабочие поверхности и в воздух. С помощью промышленных пылесосов производится локализация и сбор веществ, загрязняющих помещения. Аппараты, способные справляться с загрязнениями на производстве огнестойких тканей имеют специальные параметры.
Что касается фильтров, то обычно используются фильтры увеличенной площади: от 20 000 м2 в виде картриджей, на которые натянут фильтровальный материал. Средняя мощность применяемых на данных производствах аппаратов от 2,5 до 3,5 кВт. При необходимости использования аппаратов для сбора загрязнений в течении длительного времени, пылесосы оснащаются двигателями, имеющими защиту от перегрева, данное оборудование можно эксплуатировать 24 часа в сутки. Что касается объема мусоросборников, то довольно часто используются аппараты, оснащенные баками от 70 до 100 литров.
Какие модели промышленных пылесосов эффективнее для использования на производстве огнестойких тканей?
Фракции, содержащие смешанные отходы в виде сухих, мокрых и жидких загрязнений, убираются с помощью оборудования с универсальными возможностями. Подобные аппараты справляются с уборкой отходов в виде пыли, твердых частиц, стружки, воды, масла и СОЖ. И поэтому укомплектовываются системами для слива жидкости, которые подходят для воды и смазочно-охлаждающих составов.Система очистки фильтров в таких аппаратах устанавливается ручная или полуавтоматическая, так как целесообразнее чистить фильтры по мере необходимости. Обычно в универсальных аппаратах используются фильтры стандарта М, но хорошим решением являются модели пылесосов с модульной комплектацией, которые можно дополнительно оснащать фильтрами для специфических загрязнений.Если какая -либо группа отходов на данных предприятиях является преобладающей, то для уборки этого типа материалов используются специализированные модели промышленных пылесосов. В качестве примера можно привести решение вопроса со сбором отходов в виде обрезков тканей, волокон, нитей, ПЭТ - пленок, бумаги. Такие загрязнения сложно собрать аппаратами, не имеющими специальных технических решений для всасывания и удобной утилизации легкого и объемного мусора. Существуют специализированные модели промышленных пылесосов, впуск которых расположен сверху аппарата. Это позволяет сваливать собранный мусор сверху вниз и спрессовывать его под действием всасываемого воздуха в специальном контейнере. Данные модели также отлично справляются со сбором любой пыли и твердых частиц. Они имеют тангенциальное строение впуска, которое создает вихревой эффект, что предотвращает фильтр от преждевременного засорения.
Специалисты по промышленным пылесосам компании Ольмакс проконсультируют по вопросам выбора наиболее эффективной модели промышленного пылесоса для химических и других производств, где используются опасные вещества.
