Промышленные пылесосы строительные. Шлифовка бетона без пыли.

Без использования специализированных пылесосов производить механическую обработку бетона достаточно сложно, потому что при этом вырабатывается достаточно большое количество пыли высокой дисперсности. Частицы размером менее 1 мкм, появляющиеся в большом количестве при шлифовке или полировке бетонной стяжки, создают проблемы для качественной обработки поверхности. Поэтому специалисты, занимающиеся обработкой бетона, например, бетонных полов, используют вместе с мозаичными машинами специализированные промышленные пылесосы строительные, которые решают вопрос со шлифовкой без пыли. Это аппараты, специально сконструированные под сбор сухих фракций различной дисперсности. Предлагаем в данном материале разобраться с тем, каким образом промышленные пылесосы строительного типа решают вопрос проведения шлифовки бетонных поверхностей без пыли, и с помощью каких технических решений блокируются мельчайшие частицы каменного материала?

Для того, чтобы разобраться с тем, как бороться с бетонной пылью, вспомним еще раз: что из себя представляет бетон и какие негативные последствия от выработки бетонной пыли проявляются на стройплощадках.

Известно, что бетоны — это материалы, получаемые в результате затвердевания тщательно перемешанной и уплотненной смеси из вяжущего вещества с водой, мелкого или крупного заполнителей, взятых в определенных пропорциях.

В строительстве широко используют бетоны, приготовленные на цементах или других неорганических вяжущих веществах. основное место занимают бетоны на портландцементе и его разновидностях (около 65% от общего объема производства), они имеют сложный минеральный состав. Поэтому при обработке затвердевшего бетона вырабатывается большое количество мелкодисперсной пыли.

В частности, обработка бетонного основания для создания напольных эксплуатируемых поверхностей производится с применением тяжелых планетарных шлифовальных машин путем резания или царапания с помощью абразивного инструмента, закрепленного на монтажных дисках данного оборудования. Вследствие того, что этапов обработки поверхности бетона для достижения необходимого результата достаточно много, машины передвигаясь по периметру помещений проходят одно и то же место несколько раз. Поэтому отходов в виде частиц различной дисперсности вырабатывается большое количество. Пыль, появляющаяся сразу после начала механической обработки бетонной поверхности, приводит к появлению следующих проблем:

• невозможность мониторинга качества обработки поверхности;
• налипание частиц пыли на рабочие диски шлифовальных машин приводящая к поломкам оборудования;
• вдыхание мелкодисперсных частиц приводит к ухудшению состояния здоровья персонала, работающего на стройке.

Почти вся шлифовальная техника для бетона, включая тяжелые планетарные машины, с помощью которых обрабатывается поверхность полов, оснащается специальными выходами в виде патрубком для подключения пылесосов. Это сделано для того, чтобы пыль, вырабатывающаяся при обработке бетона, сразу собиралась с помощью пылесосов. При одновременном включении шлифовальных машин и пылесосов высокодисперсные частицы бетона не успевают попасть на рабочие поверхности или образовать в воздухе взвеси. Пылесосы промышленной категории, относящиеся к типу: «строительные», производятся специально для блокировки высокодисперсных пылевых частиц.

С помощью каких технических решений достигается нужный результат?

Промышленные строительные пылесосы имеют достаточно большое количество разновидностей. Они различаются по габаритам и размеру контейнера для сбора пылевых фракций. Для защиты от пыли в конструкции данных аппаратов чаще всего используется тангенциальный впуск, который работает как система: «Циклон».

Показатель мощности всасывания у таких аппаратов, как правило, обычно не ниже 300 м³/час -для использования на средних по площади объектах (до 5 000 м²) и около 500 м³/час -для использования на больших объектах площадью (от 10 000м²). Аппараты оснащаются асинхронными двигателями, которые могут работать продолжительное без остановок в режиме 24/7, или байпасными коллекторными моторами, функционирующими без отключения всю смену.

Для очистки воздуха пылесосы оснащаются картриджными фильтрами стандарта HEPA 14 большой площади: от 20000 см². Эффективность улавливания фильтрами класса HEPA14 для частиц больше и равных по размеру 0,3 мкм равна согласно исследованиям 99,995 %.

Поскольку пылесосы, которые применяются вместе с техникой для шлифовки бетона, должны работать постоянно с высокой эффективностью, они оснащаются полуавтоматической или автоматической системами очистки фильтров. Полуавтоматическая система очистки запускается путем нажатия кнопки на панели управления. Автоматическая система включается без вмешательства персонала через равные промежутки времени, она более надежна для поддержания работоспособности пылесосов при длительной шлифовке бетона, потому что не зависит от человеческого фактора. При запуске автоматической очистки фильтров всасывание пыли не останавливается, потому что система сконструирована таким образом, чтобы пылесос собирал загрязнения постоянно.

Таким образом, на вопрос: «Возможна ли шлифовка бетона без пыли?». Можно ответить: «На сегодняшний день, при использовании пылесосов с определенными техническими характеристиками, бетонная пыль блокируется почти полностью – на 99,995%».

---

Специалисты по промышленным пылесосам компании Ольмакс производят подбор аппаратов для бетонной пыли в соответствие с объемами ее выработки.