В результате мелкая пыль, промышленные жидкости, вязкая смазка, масла и эмульсии, твердые частицы более крупного мусора, металлическая стружка и гранулированные материалы своевременно удаляются из рабочей зоны благодаря технике, способной работать в непрерывном режиме длительный период времени.
Благодаря трехфазным турбинам, создающим высокое разряжение, осуществляется эффективное всасывание твердых частиц и жидкостей.Металлические частицы складируются в сетчатой корзине, интегрированной в конструкцию, а промышленные жидкости после очистки поступают в специальные резервуары для повторного использования в дальнейшем.
Достичь высокой эффективности очистки фильтров позволила система, работающая в автоматическом режиме, и срабатывающая при достижении критической отметки заполнения резервуара.
Конструкция промышленных пылесосов включает несколько типов фильтров, установка которых зависит от класса улавливаемой пыли – L, М, НЕРА, PTFE (с антистатической обработкой материала), фильтр циклонного типа.
Источником питания для промышленных моделей может быть трехфазная сеть и пневмосеть предприятия. Соответственно, оборудование будет укомплектовано различными типами двигателей:
- бесщеточным асинхронным трехфазным двигателем;
- двигателем, принцип работы которого основан на турбине Вентури.
Особенность конструкции позволяет эксплуатировать уборочную технику на протяжении длительного периода времени в непрерывном режиме.
Наличие термодатчика обеспечивает бесперебойность работы оборудования и предотвращает ее выход из строя при перегреве.
Двигатели, использующие в своей работе турбину Вентури, создают рабочее разряжение, не превышающее 45 кПа.
Главной отличительной особенностью данного типа оборудования является отсутствие в их конструкции вращающихся элементов, что исключает образование искр в процессе работы. Высокая степень пожаробезопасности позволяет использовать технику в пожароопасных отраслях.
При выборе промышленного пылесоса необходимо учитывать условия его эксплуатации, класс образующейся в производстве пыли и отходов, режим эксплуатации агрегата.